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煤泥烘干机

煤泥烘干机

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产品介绍

煤泥专用烘干机采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到明显的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到10%以下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使煤泥变废为宝。

【出料水分】:<=13% 【处理能力】:2-50t/h

【应用范围】:广泛使用于水泥、矿山、建材、化工、复合肥生产等行业的物料烘干

【适用物料】:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、石油焦、粘土等

性能特点

煤泥本身具有高湿、高粘结性,在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机后分以下四个工作区:


一是导料区:湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;

二是清理区:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥,在这个过程中,清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;

三是倾斜扬料板区:此区是低温干燥区,煤泥在此区已呈低水分松散状态,此区已不具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求,运动进入出料区;

四是出料区:烘干主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。
工作原理

煤泥烘干机采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入烘干设备,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;进出料器与筒体的衔接采用了可调整的鳞板式密封,密封性好,使筒体内部的热损耗大幅度下降,从而直接降低了燃料的消耗量;可用煤粉燃烧炉或沸腾炉做热源,热量持久,温度高,烘干效果好。

技术参数

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